Présentation

SAARSTAHL ASCOVAL, l'une des aciéries les plus modernes d'Europe.SAARSTAHL ASCOVAL est une aciérie qui produit des ronds de coulée continue («RCC») de différents diamètres (de Ø180 à Ø325 mm), des billettes (155x155mm et 180x180mm) et des blooms (255x330mm et 300x365mm) en acier au carbone et allié. L'équipement comprend:Four à arc électrique SMS Concast de 90 t / 115 MVAFour d'affinage de 15 MVAUnité de dégazage sous vide (VOD) - 2 cuvesCoulée Continue Courbe 4 lignes Danieli - Rayon de 12 m  L'usine a une superficie de 245 000 m² et se situe près de Valenciennes (nord de la France), au carrefour des principales autoroutes. L'usine est reliée au réseau ferroviaire et à l'Escaut. La ferraille est abondante dans la région.L'équipement est en excellent état ; 150 millions d'euros ont été investis au cours des 10 dernières années.  La production a atteint 275 kt en 2021 et atteint 338 kt en 2022.La capacité de l'usine est comprise entre 250 et 600 kt / an en fonction du carnet de production et du nombre d'équipes de production. Le bâtiment et la surface disponibles permettent des extensions et le développement de nouveaux procédés de fabrication.

Vidéo de présentation SAARSTAHL ASCOVAL

Photographie du site SAARSTAHL ASCOVAL

Source - Photographie G. BOUDOUX - Février 2019
En savoir
de détail

EXCELLENCE QHSE & SERVICE CLIENT

Maintenir et renforcer la performance actuelle en termes de Sécurité, Environnement, Qualité et Services.

ADAPTATION PROCESS

Depuis 2020 nous avons adapté les process de fabrication par l’implémentation de l’outil de production vers de nouveaux formats. Ceci nous permet actuellement de passer du format de ronds de coulée continue aux formats carrés et rectangulaires en des temps très courts, et de multiplier les possibilités en termes de marchés, dont le domaine Ferroviaire et la Mécanique Générale, entre autres.

HOMOLOGATIONS

Obtenir les homologations des clients et ainsi permettre les réorientations des productions de RCC sur Saint-Saulve.

PRODUCTIVITÉ

Atteindre un niveau de performances en terme de productivité jusqu’à 600kt/an, en feu continu 7j/7, et ainsi optimiser les coûts de production.

Une des usines sidérurgiques parmi les plus modernes d’Europe
Des excellents résultats en Sécurité et Environnement